激光内雕刻玻璃将是玻璃深加工行业的一次革命性变革。它节能，环保，高度自动化。它可以实现标准化，数字化和网络化生产，还可以实现远程监控和操作，大大降低了工人的劳动强度。并改善工作环境，大大提高生产效率和产品档次，是传统工艺玻璃加工技术的理想升级。

3. 自动化程度高：加工对象放到位后，整个生产过程由计算机全程控制，自动化程度高，相比传统喷砂雕刻工艺，工人劳动强度大幅降低。也因此，激光内雕玻璃生产比较容易实现标准化、数字化、网络化生产，并且还可以实施远程监控和操作，综合成本低。
2. 环保：激光内雕是用激光束在玻璃内部雕刻，无粉尘、无挥发性物质、无排放物、无耗材，对外部环境不产生任何污染，这一点传统的喷砂雕刻、丝网印刷、酸洗根本无法相比，并且工人工作环境可得到大幅改善。
另外，传统内雕格外考验手艺人的功力，因此，很容易出现出品质量不一等情况。更进一步说，在浮躁的社会风气下，新一代年轻人很难再静下心来学习一门技艺，传统内雕的技术传承面临困境，而激光内雕生产的工艺品，操作便捷简单，出品始终如一。
这样，激光内雕机就可通过适当聚焦，使激光的能量密度在进入水晶，到达加工区之前低于水晶的破坏值，而在需要加工的区域则超过这一临界值，激光在极短的时间内会产生脉冲，其能量就能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生极小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状。
激光在*短的内产生脉冲，其能量能够在瞬间使水晶受热破裂，从而产生*小的白点，在玻璃内部雕出预定的形状，而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好无损。其实这也就是激光内雕辅助成像技术。激光内雕加工-激光内雕玻璃的优点：1.节能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电。